今年以来，洁能发电子公司厚植“四种经营理念”，紧扣“提质增效年”工作部署，坚持技术降本与管理增效双向发力，全方位夯实降本增效工作基础。

坚持“消缺、升级、节能”一体推进，从源头压降设备运维成本与能耗水平。锅炉系统针对空预器漏风、换热效率偏低等长期痛点，完成3#锅炉空预器泄漏管束更换与冷端底板防腐补强，从根源阻断烟气漏风加剧管束冲刷腐蚀的恶性循环；2#锅炉上下级空预器完成更换，单塔出口氧含量由7.9%-3%，蒸发量由160t/h上涨至244t/h，年节约178万元。脱硫系统坚持自主检修与小改小革并行，自主完成塔体积料清理，优化喷淋雾化效果与滤网结构，有效提升脱硫反应效率、降低药剂消耗，压缩外协施工费用与日常运维成本4.5万元。

全面梳理生产消耗全链条，精准修订煤气、蒸汽、除盐水等32项单耗指标核算规则，优化统计口径与计量逻辑，夯实精细化管控的数据支撑。立足设备升级改造实际，动态上调15项关键单耗标杆指标，以高标准约束倒逼各班组优化工艺操作，深挖内部节能降耗空间。

严格执行班组日成本核算机制，每日对物料、能耗、耗材等成本消耗开展盘点，对标标杆值逐项剖析偏差根源，构建“每日核算、即时分析、快速整改”的闭环管理体系，把成本管控责任压实到各岗位、落实到每一步操作。依托管理下沉和制度约束，充分调动班组降本创效主观能动性，有效释放设备升级带来的节能红利，累计实现创新创效162万元，切实把精细化管理成效转化为看得见、摸得着的经营效益。（庄文欢）