电化分公司2016年创新纪实
2016年12月15日 186 信息员 字号
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创新改造促发展,攻坚克难稳生产。生产企业只有不断地技术创新、不断地攻坚克难,才能降低生产成本,才能促进企业的健康发展。电化分公司秉承“大众创业、万众创新”的宗旨,本着“实事求是、求真务实”的精神,在2016年里动员、鼓舞全员踊跃参与到了创新中来,学习外单位创新成功例子,结合分公司实际,敢于创新、敢于创造,在分公司展开了轰轰烈烈的创新潮。回顾今年创新改造取得的成果,主要以极具代表性的三次创新作以重点分析。

    一、众志成城、攻坚克难,1#电石炉达产达效

1#电石炉从2014年以来一直处于病态运行,设备隐患、故障频发,生产装置运行周期缩短,一直是电化分公司继续向前发展最大的瓶颈,严重制约着电化分公司向更高目标发展。

2016年9月初电化分公司特别成立了关于“1#电石炉稳定炉况”攻关小组,从1#电石炉硬件、软件、人员配置等进行全方位攻关。1#电石炉攻关分两个阶段完成,第一阶段从9月15日至10月15日,第二阶段从10月16日至11月31日。在攻关期间,每天下午16:30攻关小组主要成员要对1#电石炉当日生产运行进行分析总结,对暴露出来的隐患及时整改,并根据生产实际,对下一步操作进行分解安排,并以书面的方式向操作工下达操作要求。以7天为一个攻关小周期进行小结,以30天为一个大周期主要从设备、工艺、原材料等方面进行一次阶段性的总结,并安排下一周期重点工作。

通过攻关小组成员共同努力,特别是攻关关键人员的奋力拼搏,克服了1#电石炉运行基础差、攻克了1#电石炉在攻关期间因原料石灰质量大幅波动的困难。从攻关开始1个月以来,通过设备全面检修、业务能力培训、管理理念的调整等一系列措施,到10月初,该炉已经达到了攻关目标,运行状态良好。到11月初,1#电石炉达到了稳产200t/天的目标,在11月份,1#电石炉电石产量6151.38吨,电石平均质量293L/kg,在四台电石炉中取得了综合排名第一的好成绩,达到了预期攻关的目的。

    一、技术创新、降低生产成本

2016年后半年在煤炭行业大市场环境的影响下,煤炭价格一路飙升,致使煤炭中料价格随之上涨。能源公司从目前企业所处的市场大环境角度出发,以挖潜增效、改革创新为抓手,制定企业战略目标,委派电化分公司副经理张宪军赴湖北丹江口电化公司调研、考察中料掺烧小料成功先例。

10月16日电化分公司首先按中料、小料为10%的比例进行试掺烧,期间没有引起电石炉的波动。从10月28日开始每隔2~3天调整一次中、小料掺烧比例(按10%、20%、30%的比例逐步提高),到11月3日中料与小料按50%的比例掺烧。在掺用过程中,控制兰炭中、小料均匀掺用是面对的主要难题,原料车间不断尝试新方法,分公司也为此多次召开专题会,参与人员献言献策、集中智慧、达成共识,在下料口位置进行技术改造、操作方法规范等,解决了兰炭中、小料的均匀掺用问题,目前可以自如、有效控制掺用比例,达到了稳定掺用的目的。小料的固定碳含量一般较中料低4个百分点,含沫率较高,质量很不稳定,致使电石炉配比的调整难度加大,操作电流波动较大,炉内粉料增多,电极不易深入,电石炉塌料次数增多,对此,电化分公司制定了一系列应对措施,单炉至多4天必须测量一次电极长度、处理一次料面,并将炉内粉料扒出炉外清理,不断摸索,调整炉料配比,控制电极入炉深度,最后在大家共同的努力下,电石炉达到了稳定生产的目的。预计到112月底兰炭中、小料掺烧比例将逐步提高至70%、100%。

目前煤炭市场中料与小料差价为60元,如全年都使用小料兰炭即24万吨,未来吨差价按45元计,也可为公司节支1000万元左右。

    二、创新改造、降低物料破碎

电化分公司原料转运系统存在先天设计缺陷,物料必须经过5级落差转运,才能入炉,比正常的电石生产厂家多出3级,造成石灰、兰炭的破碎率增加5%以上,动力消耗也是随之上升。为此,电化分公司专门成立了转运系统技术攻关小组,对配一、配二日料仓、原料仓全部有落差的下料口加装溜槽,消除跌落、减少粉末,经过技术改造后粉末率较原来降低了约10%。

为了彻底解决物料在转运过程中产生物料破碎、粉末,电化分公司副经理张宪军首先提出在皮带下料口通过技术改造,将原来直桶下料改造为螺旋下料,物料直接通过螺旋下料管到达下一级料仓降低了破碎率。11月底分公司通过与技改厂家签定合同,厂家提供设备、技术,并施工完成改造项目,12月初开始经过连续几天奋斗拼搏、克服严寒粉尘,现已完成3个螺旋下料技术改造,经现场实际验证,改造后的效果显著,彻底解决了因落差大而导致物料破碎率增大的难题,物料粉末率得到了大幅降低,预计12月下旬所有皮带下料口螺旋将全部改造完成。

长期以来兰炭粉末率偏高,给电石炉操作带来较大的困难,通过对综合筛分楼1#2#兰炭原料仓高效振动筛耐磨筛板(规格:3×3mm)改成为耐磨筛网(分级粒度:2.2×2.2mm),把钢板筛板改造为网状筛网,增大筛分面积,提高兰炭过筛率,经过筛网更换前后兰炭对比,兰炭粉末几乎全部经过筛网筛至粉料仓,达到了预期的目的。

到2017年元月初,转运系统经过创新改造后,破碎率、粉末率极低的物料进入电石炉,能极大地减少粉末,炉内形成良好的料层结构,给操作带来便利,电石炉长周期稳定运行将成为常态化,为2017年生产任务的完成奠定了坚实的基础。

    三、结束语

1#电石炉攻关、兰炭掺烧小料、皮带下料口螺旋改造等等创新改造是电化分公司2016年技术创新改造的一个缩影。在集团公司技术创新的倡导,能源公司大力支持下,相信在2017年我们将有更多、更好的技术创新项目,技术改造层出不穷,为企业的良性发展注入新的血液、新的动力。(张宪军  高向龙